笔下文学

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第49章 她打破行业默认惯例(2/3)

研制技术。

如果说，前者还只局限于单个案例，那么后者就是想要直接一拳打碎行业默认的规则了！ 红旗厂这次是要搞一出大新闻啊！ 真要是让红旗厂这位林工做成了，不说整个行业都要跟着震三震，那太夸张，但至少也是名声大振。

日后走出去，很多东西就不一样了。

做拖拉机的机械厂。

引领过行业发展的农械厂。

打破过行业固有规则的青年。

能一样吗？ 林巧枝心气当然高。

她可是红旗子弟！在这样一个从来都是南方拖拉机龙头的厂里长大，骨子里是自豪的，骄傲自信是发自内心的，从小听她们拖拉机厂一次次突破难关，不断奋进的事迹……当行业领头羊，难道不是理所当然的吗？ 用温厂长的话，既然做出了成绩，就把它用到极致，发扬光大！ 她没有去管台下这隐隐的骚动，那些曾经真切发生在工业领域，发生在她们脚下这片大地的损失和惨痛教训，引起一些共鸣是很正常的。

倒是坐在侧边前排喝茶的温东鸣，感受着这会场里的动静，压住愉悦的嘴角。

做农械的厂又如何？ 年轻工人又怎样？ 这可是他温东鸣一手带出来的红旗厂，红旗精神代代相传，当年他能带着红旗厂从小柴油机厂走到现在，年轻的后辈当然也能带着红旗厂走向更大的舞台。

林巧枝：“接下来我们来看几个最关键的问题，首先，分体研制怎么克服‘分体必松动’这个问题。

” 随着她这句话逐渐说出，台下那点隐隐的骚动，以极快的速度平复。

她一句话还没说完，声音几乎就没了。

几乎所有人都目不转睛地看向主席台，全部注意力都被紧紧地拉到了林巧枝的发言上。

林巧枝停顿了一下，看向众人，讲述这一方案：“我们在模块接口处嵌入带螺旋槽的合金钢销柱，配合高级钳工手工锉削研磨的燕尾槽……” 在幕布上展示的，是左右两张图。

一张是投映放大过的设计图纸。

一张是按照该图纸制作出来的成品照片，这代表，这项颠覆“分体必松动”行业认知的技术，确实是成功落地了。

与图纸和照片给人巨大冲击同时而来的是林巧枝的声音，她镇定清晰的声音随着音响在礼堂扩散：“经过我们红旗厂技术组工人们的努力，燕尾槽的精度逼近1丝，组装后整体形位公差≤0.02mm。

” 带螺旋槽的合金钢销柱，燕尾槽，整体形位公差≤0.02mm！！ 这套技术像是闪电一样，在许多技术员脑子里闪击而过，又因为没有太多时间进行具体思考，转瞬即逝。

林巧枝又继续讲到：“关于分体研制的第二大问题……” 听到她这就要去讲下一个技术了。

台下也不知谁急喊道：“再仔细讲讲啊，我们又不赶时间！” 最初声音突然响起，不知道是谁。

但很快有周围的人侧头去看，站在台上，很轻易就能看到是谁喊的这话了。

林巧枝和红旗厂几人都看到他了，只是林巧枝没有依照他的要求来：“今天是交流会的第一天，我们的安排是做整体技术介绍，让大家对技术有整体了解，思考过后，再深入讨论。

这位同志如果感兴趣的话，可以在交流会后找时间与我们团队成员详谈。

” 台下众人其实也都看到了那个出声的人，倒是不觉得他没素质，只觉得他说出了大伙的心声。

把人心勾得痒痒，然后就不管了，怎么能这样！！这样是不道德的！！ 即使道理都懂，但心里还是痒痒啊，不少人屏息凝神，希望这位勇敢的同行再给点力，为大家发声。

毕竟这样的带点纪律的场合，尤其是台上站着的人如此年轻，是个年轻后辈，不是每个人都方便、且好意思提出这样的请求的。

“今天上午时间有限，我们抓紧。

”林巧枝不受影响，节奏也没有丝毫被打乱，“我们接下来看第二个问题，这个问题的解决难度，远高于分体松动……” 台下不少人脑子还被上一个问题吸引撩拨，舍不得离开，但林巧枝讲的下一项技术又追着就来，更为诱人。

这个也好，那个也香。

脑子好像变成两只在抢食的狗，在争斗中汪汪大叫，左蹦右跳。

在两难中犹豫抉择，脸上肌肉都跟着抽动两下，最后只能忍痛割爱，跟着林巧枝的节奏走。

没办法。

要是纠结这一个问题，难道要把后面所有关键点全都错过吗？ 林巧枝在分享这些经验的时候，注意到，礼堂门口打开，进来几个穿中山装的中年人，广交会上分管工业展区的胡开记和外交部的一名同志都在里面，另外几位，就不太眼熟了。

不过这一行人进来之后，就在后排找位置坐下了，并没有打断林巧枝的分享。

时间一点点流淌。

台下的各种声音和反应都趋于平缓，所有人都调动全部脑力认真听林巧枝讲述的内容。

“……以上就是分体研制需要克服的几个主要困难，接下来，我想以这个20吨重模具的经验为基础，同各位分享一下我对优化这套技术的一些想法。

”林巧枝语气很谦虚，没有什么沾沾自喜，傲慢自得的调子。

但事实上，技术讲到这里，不管语气和神态如何，就已经不是谦虚不谦虚，客气不客气的问题了。

就好像考完试，一个学霸以很谦虚的口吻说：“这次数学只考了120分。

” 人家是有理有据的，她说自己附加题没做，还有提升空间。

但这个满分的战绩砸下来，口吻和态度就得由听到这话的人自行解读了。

“在这套20吨模具的制作中，我们每个模块都预留了‘技术升级插槽’，若日后产品升级，技术有变动，随时可以替换新的模块，进行技术升级。

” 不需要20吨整体重做！ “方案设计之初，我们考虑到模具的‘移植性’，其中至少60%部件可复用。

” “仅更换故障模块，预估维修成本降低了94%” …… 林巧枝设计的方案，为什么会让人惊艳不已，道理就在这些巧思里了。

她不仅完成了分体研制的基础技术功能，还建立了工业品“可进化”的概念。

这是整体制作完全无法匹敌的。

不仅解决了“失误率”“工期风险”“材料报废率”“运输难度”等普遍问题，竟然还能同时考虑到整个模具未来的迭代升级，这实在

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